绍兴生物净化车间设计询价咨询「多图」

金华市博扬净化工程有限公司为您介绍：

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

无尘洁净室的净化原理

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃（***） → 回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。

金华市博扬净化工程有限公司为您介绍：一个标准的净化车间应该是这样的

洁净室中的温湿度控制。洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻***工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。

气压规定　　对于大部分洁净空间，为了防止外界污染***，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：　　

1．洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。　　

2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。　　

压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。